IPS 智能计划与排程
网站编辑2025-11-11 16:33:12163
方案介绍
智能计划与排程(IPS,IntelligencePlanning and Scheduling)是一套专业的智能生产计划与排程系统,依据工艺模型自动排程,同时满足物料、产能、企业环境等约束,通过业界优秀的算法帮助企业降低生产成本,提高设备生产效率,降低物料库存,提升准时交货率。同时可与企业三方ERP(Enterprise Resource Planning)及MES(Manufacturing Execution System)系统集成。

场景挑战
●订单和交期不确定,影响客户满意度:工厂难以准确评估自身的生产能力和资源利用情况,无法及时响应订单变化和调整生产计划,导致交期不确定性增加,影响客户满意度。
●库存物料不可视,造成成本浪费:工厂无法有效预测和管理生产所需的物料库存,可能出现库存积压或短缺的情况,导致生产计划无法顺利执行,影响生产效率和成本控制。
●不能全面了解核心设备的瓶颈,导致制约生产计划:无法全面了解核心设备的生产能力和瓶颈,可能导致生产计划无法充分利用核心设备的生产能力,造成资源浪费和生产效率低下。
●生产排班无合理计划,造成人力资源浪费:工厂难以根据订单需求和生产资源情况进行合理的生产排班,会导致人员安排不合理、效率低下,影响生产进度和质量。
●产能是否匹配不清楚,导致生产计划的合理性和效率低下:工厂难以准确评估生产能力与订单需求的匹配程度,可能导致产能过剩或不足的情况,影响生产计划的合理性和效率。

方案价值
●系统可以实时监控订单情况和生产进度,根据订单优先级和交期要求自动调整生产计划,确保及时交货,提高客户满意度。
●系统可以实时监控物料库存情况,预测未来需求,通过算法优化采购策略和生产计划,避免库存积压或短缺,降低库存成本和物料浪费。
●通过智能算法分析核心设备的生产能力和瓶颈,优化生产计划,合理安排生产任务,确保核心设备充分利用,提高生产效率。
●系统可以根据订单需求和生产资源情况自动生成合理的生产排班,考虑人员技能、工时等因素,提高人力资源利用率,减少人力资源浪费。
●系统可以综合考虑订单需求、生产设备、物料供应、工艺工序等因素,进行产能规划和匹配,智能化生成生产计划,确保生产计划的合理性和效率,提高生产效率和资源利用率。

方案架构

方案亮点
产品BOM可视化:产品组织结构关系一目了然,3D可视化零部件结构信息。

智能创建排产计划视图:根据多车间、多角色、多维度,按照辅助资源约束、人力约束、资源约束、库存约束等多规则智能生成排产计划视图。

炫酷大屏:可投屏到电视,重点信息抬头即可见。

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